Dearadh Mould Coimeádán Bia

Gnéithe Táirge:

1. Saintréithe struchtúracha

Tá cruth sách mór ag an mbosca mearbhia indiúscartha agus tiús balla tanaí 0.35 ~ 0.5 mm.

2. Saintréithe úsáide

Ceanglais maidir le húsáid boscaí mearbhia indiúscartha: an chéad, cáilíocht iontaofa, lena n-áirítear neart iontaofa páirteanna plaisteacha, cuma álainn, neamh-tocsaineach agus neamhdhíobhálach; sa dara háit, costas déantúsaíochta íseal, lena n-áirítear páirteanna plaisteacha aonair, meáchan éadrom, praghas ábhar íseal agus úsáid ard ábhar, táirgeadh Tá an próiseáil áisiúil agus tá an t-aschur mór go leor.

Dearadh struchtúr múnla:

Ag breithniú go cuimsitheach ar shaintréithe boscaí mearbhia indiúscartha, glacann an dearadh múnla struchtúr múnla dhá phláta le 4 cuas. Ina theannta sin, is gá an córas doirteadh, an córas fuaraithe, agus an córas ejection a mheas.

1. Dearadh an chórais a dhoirteadh

D'fhonn an ráta úsáide ábhar a fheabhsú go hiomlán, agus mar gheall ar an sreabhach bocht polapróipiléine (PP), ba chóir bosca sneaiceanna indiúscartha le tiús balla de thart ar 0.5 mm a mhúnlú insteallta i mbeagán ama. Ba cheart go nglacfadh an córas doirteadh múnla i bhfoirm rádala te. Tá na buntáistí seo a leanas ag an rádala te: ① shábháil amhábhar; Is féidir le ② feabhas a chur ar chaighdeán múnlaithe páirteanna plaisteacha; ③ cabhrú le héifeachtúlacht táirgthe a fheabhsú agus táirgeadh uathoibrithe a éascú. Is é an míbhuntáiste ná go bhfuil teocht an mhúnla ró-ard, agus ba cheart aird a thabhairt ar fhuaraithe leordhóthanach, go dtiocfaidh méadú ar chostas déantúsaíochta múnla. Ag smaoineamh ar na buntáistí agus na míbhuntáistí a bhaineann leis an rádala te go cuimsitheach, cabhraíonn úsáid deiridh an chórais rádala te le feabhas a chur ar chaighdeán múnlaithe agus éifeachtacht táirgthe na gcodanna plaisteacha.

2. Dearadh an chórais fuaraithe

Is é feidhm an chórais fuaraithe ná an múnla a fhuarú go tapa agus an teocht múnla a rialú. Ós rud é go bhfuil teocht ábhar PP le linn múnlú insteallta 220 ~ 270 ℃, laghdóidh dearadh réasúnta an chórais fuaraithe go mór an t-am fuaraithe páirteanna plaisteacha, agus dá bhrí sin giorrú an timthriall múnlaithe insteallta. Mar gheall ar struchtúr agus riachtanais speisialta an mhúnla, úsáideann an córas fuaraithe fuarú il-lúb chun fuarú na gcodanna plaisteacha múnlaithe a chinntiú go hiomlán.
Ós rud é go n-úsáideann an múnla córas rádala te, beidh teocht an chuid nozzle te sách ard, agus cuirtear córas fuaraithe freisin le nozzle te an rádala te.

3. Dearadh córas ejection

Mar gheall ar chruth mór an bhosca mearbhia indiúscartha agus an tiús bhalla réasúnta tanaí, tá fórsa géarú níos mó ag na páirteanna plaisteacha ar na codanna múnla. Má úsáidtear gnáthchóras brú-slat brú-amach, tá sé éasca an fórsa a dhíriú ar shuíomh an phointe brú-slat, agus beidh tionchar ag marcanna an bhrú-slat ar an bplaisteach. Brisfear cáilíocht mhúnlú na gcodanna nuair a tromchúiseach, a eascraíonn i dtáirgí dramhaíola. Má úsáidtear an brú-phláta brú astaithe, laghdófar an ráta scrapála, ach méadóidh an struchtúr pláta brú ró-ghluaiseacht an mhúnla, leathnóidh sé an timthriall táirgthe, agus laghdóidh sé éifeachtacht táirgthe.
Úsáideann an múnla struchtúr ejection gás-chúnamh ilphointí. Tar éis an múnla a oscailt, séidtear an t-aer isteach sa chuas ag brú áirithe chun na páirteanna plaisteacha agus an múnla a scaradh. Tá na buntáistí seo a leanas ag brú astaithe ilphointí gás: Ar dtús, tá sé éasca an brú a rialú, agus tá an fórsa ejection aonfhoirmeach, ionas nach ndéanfaidh sé na páirteanna plaisteacha a shéideadh; sa dara háit, ní dhíscaoileann an brúchtadh le cúnamh gáis → athshocrú → ath-dhiúltaigh → athshocrú, ní gá ach an brú a rialú, agus is féidir an gás a shéideadh amach in am. Sábháil an t-am múnlaithe agus giorrú an timthriall múnlaithe.