Teicneolaíocht rádala te, tugtha isteach don tionscal plaistigh níos mó ná 50 bliain ó shin, revolutionized mhúnlú insteallta cumais phróiseála trí chaighdeán na bpáirt múnlaithe a fheabhsú, oibríocht a fheabhsú éifeachtúlachtaí, dramhaíl a laghdú agus airgead a shábháil.

Roimh an teicneolaíocht rádala te, baineadh úsáid as go forleathan ar reathaí fuar múnlaí insteallta. Bhí go leor dúshlán roimh mhúnlaí rádala fuar maidir leis an roisín a iompar ó bairille meaisín go cuais gan cur isteach ar an sreabhadh agus teirmeach saintréithe an roisín. Le dul chun cinn cineálacha roisín agus an castacht i múnlaí agus dearadh páirteanna, d'éirigh sé níos mó agus níos deacra rialú a dhéanamh ar an bpróiseas múnlaithe trí mhúnlaí rádala fuar chun páirteanna múnlaithe a tháirgeadh caighdeán inghlactha.

Mar sin féin, le tabhairt isteach na teicneolaíochta rádala te le rialuithe teirmeacha chun cinn, tháinig próiseáil ar raon níos leithne de roisín níos mó praiticiúil agus áisiúil do mhúnlaitheoirí insteallta. Murab ionann agus múnla rádala fuar, an téitear comhpháirteanna rádala te ina n-aonar chun a chinntiú go gcoimeádann an roisín an teocht go leanúnach tríd an múnla. Teocht gach rádala te is féidir comhpháirt téite a rialú go beacht freisin chun a chinntiú go bhfuil an próiseas optamaithe le riachtanais gach cineál roisín a sheachadadh is airde caighdeán páirt féideartha. Sa lá atá inniu ann, tá rádalaithe te in ann a tháirgeadh go mór páirteanna casta i raon leathan méideanna a úsáidtear i ngach tionscal.

Conas a Dhearadh Pláta Runner Te le haghaidh Múnla Instealladh

Dearadh cuí an te tá plátaí rádala ríthábhachtach chun rath a mhúnlú. Caithfidh na plátaí rádala te feidhm tacaíochta docht agus cobhsaí a chomhlíonadh agus a bheith faoi lé ard lódálacha meicniúla ó na comhpháirteanna rádala te agus an meaisín mhúnlú. Is éard atá i plátaí rádala te pláta iomadúil agus pláta tacaíochta nuair a ceangailte le chéile foirm bhlaosc struchtúrach an chórais rádala te . Mar mar chuid lárnach de rádala te rathúil, dearadh agus monarú an tá plé tuillte ag plátaí rádala te.

Úsáideann córais rádala te leathnú teirmeach chun a fórsa séalaithe idir comhpháirteanna. Cruthaítear an fórsa séalaithe nuair a bhíonn an banna idir an iomadúil agus an pláta taca, cuireann sé isteach ar an teirmeach leathnú ar na comhpháirteanna iomadúil. Caithfidh an fórsa séalaithe a bheith leordhóthanach chun cosc a chur ar sceitheadh ​​plaisteach ag brú uasta an mheaisín agus is féidir leis a bheith níos mó ná 12,000 lbf do gach nozzle. Ina theannta sin, úsáideann reathaí te le haghaidh múnlaí cavitation ard iomadúil trasna, ar féidir leo oiread agus 80,000 lbf a chur leis na fórsaí a oibríonn go scaradh na plátaí.

Clamp tonnáiste agus fórsaí as an meaisín nozzle gníomhú freisin ar na plátaí rádala te agus ní mór a bheith a mheas agus na plátaí á ndearadh. Aistrítear tonnáiste clamp tríd an plátaí rádala te go dtí an líne scaradh. Caithfidh na plátaí rádala te an dá chosaint na comhpháirteanna iomadúla inmheánacha ó fhórsaí timthriallacha tonnáiste clampáin agus seasamh in aghaidh sraonadh ar féidir leis na comhpháirteanna múnla a chaitheamh. Ina theannta sin, fórsaí eile ag gníomhú ar an iomadúil áirítear soc an mheaisín agus an brú plaisteach - a fheidhmíonn an dá cheann mar aon leis an bhfórsa séalaithe chun an iomadúil a scaradh agus pláta tacaíochta.

Agus múnlú insteallta páirteach criostalach teirmeaplaisteacha innealtóireachta, cinneann rogha an chórais rádala te ceart feidhm an múnla instealladh plaisteach agus múnlaithe cáilíocht pháirt. Anseo, ní mór an teocht a rialú i bhfad níos déine ná i gcás ábhar éagruthach. An cineál córais rádala te úsáid, agus é a shuiteáil, socraigh airíonna na gcodanna críochnaithe. Pléann an t-alt seo leis na pointí is tábhachtaí nach mór a chur san áireamh nuair a roghnaíonn tú an córas rádala te is oiriúnaí do POM (acetal), PA (níolón), PBT agus PET (poileistear).